Zamonaviy yog'och mebellari fabrikalarida burg'ulash va rejalashtirish kabi ko'plab yog'och buyumlari mashinalar bilan almashtiriladi, ammo silliqlash jarayoni hali ham qo'lda tugallanadi, turli qismlar va jarayonlar turli xil silliqlash vositalarini qo'llashi kerak va ishchilar mebel qismlarini turli asboblar bilan silliqlashadi. Mebel ishlab chiqaruvchilari mebelni bo'yashdan oldin jilolashga ahamiyat berishadi, biz uning ahamiyatini ko'rishimiz mumkin.
Mebel sirtining go'zalligi ko'p jihatdan silliqlash sifatiga bog'liq. Hammamizga ma'lumki, endi bo'yoq bilan shug'ullaning, u qattiq yog'och korxonalari yoki panel mebellari korxonalari bo'ladimi, ish yuki va eng ko'p odamlar soni, eng ko'p konsentratsiyalangan silliqlash ustaxonasi, eng ko'p muammolar ham silliqlash ustaxonasidir. Bu dengiz o‘yini desam mubolag‘a bo‘lmaydi. Materialning o'ziga xosligi va farqi, shuningdek, ishlov berishdan keyin qismlarning shakli va shaklidagi farq ham juda katta bo'lib, ishlov berish funktsiyalari cheklanganligi va silliqlash uskunasining narxini hisobga olgan holda, yaxshi usul yo'q. qo'lda silliqlashni butunlay almashtiring.
1-qism.
Taşlama to'g'ridan-to'g'ri qoplama ta'siriga ta'sir qiladi
1. Substrat yuzasida burmalar, suzuvchi zang, moy va changni qum bilan tozalang;
2, ishlov beriladigan qismning bo'yalgan yuzasining pürüzlülüğünü kamaytirish, masalan, macunning yuzasi quritilganidan keyin, umumiy sirt qo'pol va notekis bo'lib, silliqlash orqali silliq sirtni olish kerak;
3, qoplamaning yopishishini kuchaytirish. Qoplamaning silliq yuzalarga yomon yopishishi silliqlashdan keyin qoplamaning mexanik yopishishini kuchaytirishi mumkin.
Ko'rinib turibdiki, polishing bo'yash effektini yaxshilash uchun muhim operatsiyalardan biridir. Ob'ektni bo'yashning butun jarayonida nafaqat oq bo'sh joyni va pastki qirib tashlash shlakli bosqichini, balki astar va yuqori bo'yoqni ham parlatish kerak. Bu asosiy jarayon va bo'yoqning mukammal sirt effekti va mustahkamligi uchun muhim kafolatdir.
2-qism.
Polishing texnikasi
1, har xil qalinlikdagi oqilona tanlovsilliqlash qog'ozi: a. juda qalin bo'lmasligi kerak, modelni juda ko'p ishlatmaslik kerak; b. 200# dan 600# yoki 800# gacha bo'lgan qum (zımpara turiga ishora qiladi) sakrab chiqmaslik kerak.
2, yog'och donini silliqlash bo'ylab silliqlash, hech qachon vertikal va gorizontal silliqlash, aks holda u yog'och donining yorilishiga olib keladi, bo'yalgan mebel doimiy kamchiliklarni qoldiradi.
3, jilolangan ob'ektning burchagi va burchagi qum qulab tusha olmaydigan joyda, harakat engil bo'lishi kerak va asl dumaloq yoki kvadrat kontur saqlanishi kerak. Yillik chiziq to'g'ri saqlanishi kerak, uni egib, sindirib, deformatsiya qila olmaydi.
4. Zımpara paytida, odatda, to'rtta barmoq va palma bilan ushlab turiladi, bosh barmog'i esa zımpara qog'ozini ushlab turadi. Mebelni kattaroq maydon bilan parlatganda, kvadrat yog'och chiziqlar yog'och don bo'ylab sayqallanishi mumkin.
5, silliqlash qirrasi cho'tkasi, chunki zımpara qumi tushishi oson, sirtni cho'tkadan keyin singan yog'och donini maydalash imkoniyati mavjud. Bundan tashqari, sayqallangan chang va kulni ibodatxonalarga joylashtirish oson, shuning uchun sirt silliq va silliq bo'lguncha silliqlash, silliqlash va cho'tkalash paytida istalgan vaqtda quruq cho'tka bilan chang va kulni tozalash kerak.
6, taxta qismlari mahalliy zarbalar va chizishlarga ega, birinchi navbatda issiq suv va temirdan foydalanish kerak, isitishdan keyin, qumdan keyin asl tekislikni tiklashga harakat qiling. Zımpara qog'ozini bosish uchun bosh barmog'i, ko'rsatkich barmog'i va o'rta barmog'idan foydalanish kabi, faqat mahalliy qum bilan cheklangan, qum ish qismining katta maydoniga mos kelmaydi, aks holda umumiy tekislikdagi qum notekis bo'lib qoladi va hokazo bo'yashdan keyin konkav hodisasini ko'rish mumkin .
7, tashqi yoy va ichki kamon plitasi, silliqlashda shablonni (va bir xil shablonning plastinka shakli, shablonni silliqlashda silliqlash qog'ozi) ishlatishi kerak, masalan, elektr yoki pnevmatik kichik silliqlash mashinasidan foydalanish, mashina bir qadam ichiga qum oldini olish uchun, plastinka shakli bo'ylab sayqallangan bo'lishi.
3-qism.
Silliqlash usuli
1, quruq silliqlash:
Zımpara uchun zımpara foydalaning. Qattiq va mo'rt bo'yoqlarni silliqlash uchun mos keladi va uning kamchiliklari ish paytida juda ko'p chang hosil bo'lishi, atrof-muhit salomatligiga ta'sir qiladi.
2, nam silliqlash:
Suvga yoki sabunlu suvga botirilgan zımpara bilan qum. Suvni silliqlash eskirish belgilarini kamaytirishi, qoplamaning silliqligini yaxshilashi va zımpara va mehnatni tejash imkonini beradi.
Shuni ta'kidlash kerakki, suv silliqlashdan so'ng, pastki qatlamni püskürtmeye e'tibor berish kerak, birinchi navbatda, bo'yoqning pastki qatlamini bo'yashdan oldin, suv silliqlash qatlami to'liq quruq bo'lguncha kutish kerak, aks holda bo'yoq qatlami oq bo'lishi oson. Bundan tashqari, kuchli suv assimilyatsiya qiluvchi substrat suvni maydalash uchun mos emas.
3, mexanik silliqlash:
Katta maydon qurilishi, ish samaradorligini oshirish uchun elektr silliqlash mashinasi (disk turi, tebranish turi) kabi mexanik silliqlash usullaridan foydalanish mumkin.
4, engil silliqlash:
Yuqoridagi uchta umumiy silliqlash usuliga qo'shimcha ravishda, binoni talablari "engil silliqlash" sifatida ko'rsatilgan silliqlash ham mavjud, masalan, yopiq bo'yoq, eski bo'yoq plyonkasini qayta qoplash, mahalliy ta'mirlash va hokazo, bu vaqtda tanlanishi kerak. nozik zımpara va malakali qo'llar, samarali "engil silliqlash". Ammo bu teskari natija berdi.
4-qism.
Zımpara qog'ozining silliqlashdagi ahamiyati
Zımpara qog'ozini tanlash
(1) Qattiq yog'och oq: jilolash uchun 180# - 240# zımpara ishlatiladi
(2) Splint yoki silliqlash: 220# - 240# zımpara tanlang
(3) Astarni silliq silliqlash: 320# - 400# zımpara foydalaning
(4) Oxirgi astar yoki jilo: 600# - 800# zımpara tanlang
(5) Polishingni yakunlang: 1500# - 2000# zımpara
Zımpara qog'ozidan foydalanish
Zımpara qog'ozidan foydalanilganda, butun zımpara odatda to'rtga bo'linadi va har bir bo'lak ikki uchini ushlab turish uchun bosh va pushti barmoq bilan yarmiga katlanadi. Bundan tashqari, uchta barmoq silliq qog'ozga tekislanadi va ob'ekt yuzasida oldinga va orqaga silliqlanadi.
Zımpara ob'ektiga ko'ra, istalgan vaqtda o'zgartiring, barmoqlardagi teshiklarni va barmoqlarning kengayishini, konkav va konveks joylari va burchaklarida, silliqlashdan foydalaning.
Katta maydonni silliqlashda "yuqori ustunlik" tamoyilini tushunish kerak, zımpara qog'ozini burish uchun qo'l kaftidan foydalaning, shuningdek, shimgichni, tiqin bloki kabi biroz qattiq kauchuk bilan, bosh va ko'rsatkich barmog'i bilan. qattiq chap va o'ng uchi yuzini chimchilab, silliqlash tekis qo'ying.
Sander tirnoq uzunligi o'rtacha bo'lishi kerak, operatsiya barmoqning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
Qum belgilarining shakllanishi
Sabablari va yechimlari
(1) Sabablari
Yog'och doniga qarshi silliqlash; Jilo uchun qo'pol zımpara foydalaning; Film silliqlashdan oldin quruq emas; Sekin qurituvchi erituvchidan foydalanish, natijada bo'yoq plyonkasi ma'lum bir vaqt ichida quritilishi mumkin emas; Yuqori bo'yoq plyonkasi juda nozik; silliqlashdan keyin yaxshilab tozalanmasdan, bo'yoq kirib bo'lmaydi; Zımpara ishlatilsa, sirtda bo'yoq kukunini ushlab turishi sababli, bir qism silliqlash funktsiyasiga ega emas va harakatlanuvchi iz hosil qiladi.
(2) Yechimlar
a. Eng mos zımpara qog'ozini tanlang, odatda birinchi zımpara qog'ozi qo'pol, ikkinchi silliqlash qog'ozi nozik va yuqori qatlamdagi qum izlari eskirgan bo'lishi kerak;
b. Silliqlashda uni yog'och don yo'nalishi bo'yicha silliqlash kerak;
c. Quritgandan keyin bo'yoq plyonkasini jilolang, chang va bo'yoq kukunini olib tashlang;
d. changni ushlab turish va almashtirishni tekshirish uchun bir muncha vaqt o'tgach silliqlash qog'ozi;
e. To'g'ri bo'yoq viskozitesini sozlang va qum izlarini qoplash uchun etarli bo'yoq plyonka purkash qalinligini tushunish.
