Silliqlash g'ildiragiko'plab mayda va qattiq abraziv zarralar va bog'lovchi moddalardan tayyorlangan g'ovakli ob'ekt bo'lgan silliqlash uchun kesish asbobidir. Aşındırıcı zarralar to'g'ridan-to'g'ri chiqib ketish ishini yelkasiga olib, o'tkir bo'lishi va yuqori qattiqlik, issiqlikka chidamlilik va ma'lum bir qattiqlikka ega bo'lishi kerak. Odatda ishlatiladigan abrazivlar alumina (shuningdek korund deb ham ataladi) va silikon karbiddir. Alumina abrazivlari yuqori qattiqlik va yaxshi qattiqlikka ega, po'latni silliqlash uchun mos keladi. Silikon karbidning abraziv qattiqligi yuqoriroq, o'tkirroq, yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, lekin mo'rtroq, quyma temir va karbidni maydalash uchun mos keladi.
Xuddi shu abraziv silliqlash g'ildiragi, qalinligi har xil bo'lganligi sababli, ishlov berilgandan keyin sirt pürüzlülüğü va ishlov berish samaradorligi bir xil emas, qo'pol abraziv qo'pol silliqlash uchun ishlatiladi, nozik abraziv nozik silliqlash uchun mos keladi, qo'polroq abraziv. , zarracha hajmi qanchalik kichik bo'lsa.
Bog'lovchi abraziv bilan bog'lovchi vazifasini bajaradi. Seramika bog'lovchi keng tarqalgan bo'lib, undan keyin qatron biriktiruvchi ishlatiladi. Bog'lanishning turli xil materiallarini tanlash silliqlash g'ildiragining korroziyaga chidamliligi, mustahkamligi, issiqlikka chidamliligi va qattiqligiga ta'sir qiladi.
Abrasiv bog'lanish qanchalik kuchli bo'lsa, silliqlash g'ildiragidan tushish osonroq bo'ladi, u silliqlash g'ildiragining qattiqligi deb ataladi, ya'ni silliqlash g'ildiragining qattiqligi silliqlash g'ildiragi yuzasidagi abraziv zarrachalarning qiyinligini anglatadi. silliqlash g'ildiragining tashqi kuchlar ta'sirida tushishi. Oson yiqilib tushish yumshoq, aksincha qattiq deb ataladi. Tegirmon g'ildiragining qattiqligi va abraziv qattiqlik ikki xil tushunchadir. Silliqlash ish qismining yuzasi yumshoqroq va abraziv zarrachaning kesish qirrasini (qirrasini) kiyish oson emas, shuning uchun abraziv uzoqroq vaqt davomida ishlatilishi mumkin, ya'ni qattiq silliqlash g'ildiragi (yuqori qattiqlik) silliqlash g'ildiragi) tanlanishi mumkin. Aksincha, past qattiqlikdagi silliqlash g'ildiraklari yuqori qattiqlikdagi ish qismlarini silliqlash uchun javob beradi.
Silliqlash g'ildiragi yuqori tezlikda ishlaydi, xavfsizlikni ta'minlash uchun uni o'rnatishdan oldin tekshirish kerak, yoriqlar va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak; Silliqlash g'ildiragi muammosiz ishlashi uchun ishlatishdan oldin harakat balansi sinovini o'tkazish kerak.
Silliqlash g'ildiragi ma'lum vaqt davomida ishlagandan so'ng, sirt bo'shlig'i silliqlash chiplari bilan bloklanadi, abrazivning o'tkir burchagi to'mtoq bo'ladi va asl geometriya buziladi. Shuning uchun kesish kuchini tiklash va geometriyani to'g'rilash uchun uni kesish kerak. Tegirmon g'ildiragini olmos qalam bilan kesish kerak.
Silliqlash - ishlov beriladigan qismni silliqlash mashinasida kesish vositasi sifatida silliqlash g'ildiragi bilan kesish usuli. Ushbu usulning xususiyatlari quyidagilardan iborat:
(1) silliqlash g'ildiragining o'zi yuqori qattiqlik va issiqlikka chidamliligiga ega bo'lganligi sababli, qattiqlashtirilgan po'lat va sementlangan karbid kabi yuqori qattiqlikdagi materiallarni qayta ishlash mumkin.
(2) silliqlash g'ildiragi va maydalagichning xususiyatlari silliqlash jarayoni tizimi bir xil mikro kesishni amalga oshirishi mumkinligini aniqlaydi, odatda ap=0.001 ~ 0,005 mm; Silliqlash tezligi juda yuqori, odatda v=30 ~ 50m/s gacha; Silliqlash mashinasining qattiqligi yaxshi; Shlangi uzatish yordamida silliqlash iqtisodiy jihatdan yuqori ishlov berish aniqligini (IT6 ~ IT5) va kichik sirt pürüzlülüğünü (Ra=0,8 ~ 0,2mkm) olishi mumkin. Silliqlash - qismlarni tugatishning asosiy usullaridan biri.
(3) Kuchli ishqalanish tufayli silliqlash joyining harorati juda yuqori. Bu ish qismining kuchlanishiga va deformatsiyasiga olib keladi va hatto ishlov beriladigan qismning yuzasida kuyishga olib keladi. Shuning uchun, silliqlash haroratini pasaytirish uchun silliqlash paytida ko'p miqdorda sovutish suvi AOK qilinishi kerak. Sovutish suyuqligi chiplarni olib tashlash va moylash rolini ham o'ynashi mumkin.
(4) silliqlash paytida radial kuch juda katta. Bu mashina-silliqlash-ishlab chiqarish qismi tizimining egiluvchanligini yo'qotishiga olib keladi, bu esa haqiqiy kesish chuqurligini nominal kesish chuqurligidan kamroq qiladi. Shuning uchun, silliqlash tugallanganda, xatolarni bartaraf etish uchun uni oziqlantirishsiz parlatish kerak.
(5) Abrasiv to'mtoq bo'lgandan so'ng, silliqlash kuchi ham ortadi, bu abrazivning sinishi yoki tushishiga olib keladi va o'tkir qirrasini qayta ochadi, bu xususiyat "o'z-o'zidan keskinlik" deb ataladi. O'z-o'zidan aniqlik silliqlashni ma'lum vaqt ichida normal bajarishga imkon beradi, ammo ma'lum bir ish vaqtidan keyin tebranish, shovqin va ishlov beriladigan qismning sirt sifatiga zarar etkazmaslik uchun uni qo'lda kesish kerak. silliqlash kuchi.
Sirt silliqlash mashinasining tuzilishi va silliqlash harakati
Asosan sirt silliqlash mashinalari, tashqi silliqlash mashinalari, ichki silliqlash mashinalari, universal tashqi silliqlash mashinalari (ichki teshiklarni ham silliqlashi mumkin), tishli silliqlash mashinalari, ip silliqlash mashinalari, yo'naltiruvchi silliqlash mashinalari, markazsiz silliqlash mashinalari (silliqlash) ko'p turlari mavjud. tashqi) va asbob silliqlash mashinalari (silliqlash asboblari). Bu yerda sirt maydalagich va uning harakati tasvirlangan.
1. Yuzaki silliqlash mashinasining tuzilishi (misol sifatida M7120A ni oling, bunda: M-- silliqlash dastgohi; 71-- gorizontal mil to'rtburchak stol sirtini silliqlash mashinasi; 20-- ishchi stolining kengligi 200 mm; -- Birinchi katta yaxshilanish.
(1) silliqlash g'ildiragi ramkasi -- silliqlash g'ildiragini o'rnating va silliqlash g'ildiragini yuqori tezlikda aylantirish uchun harakatlantiring va silliqlash g'ildiragi ramkasi slayd o'rindig'ining yo'riqnomasi bo'ylab qo'lda yoki gidravlik ko'ndalang bo'shliq harakatini amalga oshirishi mumkin.
(2) Slayd - silliqlash g'ildiragi ramkasini o'rnating va ustunning hidoyat panjarasi bo'ylab yuqoriga va pastga siljitish uchun silliqlash g'ildiragi ramkasini boshqaring.
(3) Ustun - qo'llab-quvvatlovchi slayd va silliqlash g'ildiragi ushlagichi.
(4) Ish stoli - ish qismini o'rnatish va o'zaro chiziqli harakat uchun gidravlik tizim tomonidan boshqariladigan.
(5) To'shak - qo'llab-quvvatlash stoli, boshqa komponentlarni o'rnating.
(6) Sovutish tizimi - silliqlash joyini sovutish suvi (sovunlangan moy) bilan ta'minlaydi.
(7) Shlangi uzatish tizimi - uning tarkibi:
a. Yog 'nasosi uchun quvvat komponentlari --, gidravlik uzatish tizimini bosimli moy bilan ta'minlaydi;
b. Silindr uchun ijro etuvchi komponentlar --, stol va boshqa qismlarni harakatga keltiradi;
c. Tekshirish komponentlari - har xil valflar, nazorat bosimi, tezlik, yo'nalish va boshqalar uchun;
d. Yordamchi komponentlar - yonilg'i baki, bosim o'lchagich va boshqalar.
Mexanik uzatish bilan solishtirganda, gidravlik uzatish silliq uzatish, ortiqcha yukdan himoya qilish va katta diapazonda qadamsiz tezlikni tartibga solishning afzalliklariga ega.
2. Yuzaki silliqlash harakati
(1) Asosiy harakat - silliqlash g'ildiragining yuqori tezlikda aylanishi.
(2) Oziqlantirish harakati
a. Uzunlamasına besleme - stol ishlov beriladigan qismning o'zaro chiziqli harakatini boshqaradi;
b. Vertikal besleme - silliqlash g'ildiragining ishlov beriladigan qismning chuqurligiga harakatlanishi;
c. Transvers besleme - g'ildirakning o'z o'qi bo'ylab harakati.
Agar sizga silliqlash g'ildiragi kerak bo'lsa, iltimos, quyidagi veb-saytga tashrif buyuring.:
https% 3a% 2f/www.xfabrasive.com/vitrified-gʻildirakli-silliqlash-gʻildirak% 2fcup-gʻildirak.html
