Eng maqbul silliqlash samaradorligiga erishish metalga ishlov berish va ishlab chiqarish sanoatida hosildorlikni oshirishni muhimdir. Kabi to'g'ri asboblarni tanlash orqaliFlap disklarTo'g'ri silliqlash texnikasini qo'llash, siz metall sirtni parametrlarini oshirish, ish vaqtini qisqartirish va mahsulotni ko'paytirishingiz mumkin. Ushbu maqolada biz eng yuqori -} bizning yuqori -} bizdan 20% gacha 20% gacha oshirishni o'rganamizFlap disklar.
1. Arizangiz uchun o'ng panel g'ildiragini tanlang
O'ngni tanlashFlapsilliqlash samaradorligini oshirish uchun juda muhimdir. Optise diskning materiallari, gritsi va dizayni siz ishlayotgan metalning o'ziga xos talablariga mos kelishi kerak. Qanday qilib eng yaxshisini tanlashi mumkin:
Aşındırıcı materiallar:
Alyuminiy oksidiUmuman olganda, - po'lat, temir va boshqa qora metallarda silliqlash uchun eng yaxshisidir.
Tsirkonyum oksidiYuqori {{0} {0} {Titanium va yuqori {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} {{1} - "ning yuqori darajada silliqlash uchun ideal uchun idealdir.
Grit o'lchami:
Uchunqo'pol silliqlash(Materialni tezda olib tashlash), foydalaning36#-80#grit.
UchunPolishing va pardozlash, foydalanish120#-240#grit.
Nozik silliqlash va yakuniy sirtni tugatishi mumkin240#-400#yumshoq bir yuza uchun grit.
Flap disk turi:
O'rtasida tanlang27-tur (tekis)sirt silliqlashi uchun va29-tur (konusy)chekka va konturni silliqlash uchun. Er yuzasi zamin turi eng yaxshi silliqlash samaradorligini taklif qiladi.
2. Suyuqlikni va bosimni optimallashtirish
Silliqlash samaradorligini oshirish uchunFlap disklarAgar uskunalar va texnikani mos ravishda sozlash juda muhim:
Silliqlash tezligi:
Tavsiya etilganRPM (daqiqada inqiloblar)Odatda disklar uchun diapazonlar8, 000 - 12 000 RPM. To'g'ri tezlikda ishlaydigan ishlovchini haddan tashqari qizib ketishiga yordam beradi va ish qismini haddan tashqari qizib ketishiga yordam beradi.
Izchil bosim:
Qo'llamoqMo''tadil va izchil bosimsilliqlash paytida. Haddan tashqari bosim diskni faqat tezroq echib, ish qismini shikastlash xavfini oshiradi. To'g'ri bosim diskning uzoq umrini saqlab qolganda eng yaxshi materialni olib tashlash stavkasini ta'minlaydi.
3
Silliqlash jarayonini bosqichma-bosqich ajratish bosqichining tezligini va sifatini ham sezilarli darajada yaxshilashi mumkin:
Qo'pol silliqlash (qo'pol):
A bilan boshlangqo'pol git (36 # -80 #)tez ko'p miqdordagi materialni tezda olib tashlash uchun. Ushbu bosqich payvandlash tikuvlari, burmalar va boshqa sirtlarning oqib kelmaydi.
Oraliq silliqlash:
Ga o'tmoqO'rta grit (80 # -120 #)sirtni tozalash uchun. Ushbu bosqich sirtni eng yaxshi bezash uchun tayyorlashga yordam beradi va so'nggi parlatish bosqichida zarur bo'lgan vaqt miqdorini kamaytiradi.
Parlatish (bezash):
A dan foydalaningnozik grit (240 # -400 #)silliq va parlatilgan marraga erishish uchun. Ushbu qadam kichik kamchiliklarni olib tashlaydi va sirtni qoplama yoki keyingi davolash uchun tayyorlaydi.
Strategik jihatdan abraziv va grit o'lchamlarini tanlash orqali siz kerakli bosqichlar sonini kamaytirishingiz va umumiy samaradorligingizni yaxshilashingiz mumkin.
4. Asbobning uzoq umrini oshirish va kam vaqtni qisqartiring
Qashqadarlik uchun disklar chidamliligi uchun qurilgan va ularning umr bo'yi ko'proq samarali operatsiyalarga olib kelishi mumkin:
Muntazam texnik xizmat ko'rsatish:
O'zgarishFlap disklarmaqbul ishlashni ta'minlash uchun muntazam ravishda. Eskirgan - disklar samaradorlik va nomuvofiq natijalarga olib keladi.
Haddan tashqari ishlatmaslikka harakat qiling:
Flap Disks-ni ular kiygandan so'ng almashtirish kerakUlarning asl o'lchamlarining 1/3 qismi. Eskirgan diskdan foydalanishda davom ettirish faqat samaradorlikni va sifatni kamaytiradi.
Sovutish:
To'g'ri sovutish tizimlari va silliqlash paytida sovutish suvidan foydalanish haddan tashqari qizib ketish, asboblar kiyishni kamaytirish va silliqlashning rivojlanishini yaxshilashi mumkin. Ko'chish yoki sirtning shikastlanishiga yo'l qo'ymaslik uchun haroratni ham saqlashga ishonch hosil qiling.
5. To'g'ri mashinalar va aksessuarlarni ishlating
To'g'ri burchakli maydalama sozlamalari va aksessuarlari sizga eng yaxshi natijalarga erishishga va unumdorlikni oshirishga imkon beradi:
ANGLE GROER RPM sozlamalari:
Burchak maydalagich turiga qarab tegishli tezlikka o'rnatilishini tekshiringFlapva siz silkitayotgan material. Keraksiz kiyishning oldini olish uchun diskning xususiyatlariga mos keladigan tezlikni sozlang.
To'g'ri tekislash va burchak:
To'g'ri silliqlash burchagini saqlash (odatda15 daraja - 30 daraja) silliqlash samaradorligini oshiradi va ish qismini zarar etkazish xavfini minimallashtiradi. Bu burchak ham buni ta'minlaydiFlapyuzasi bilan eng yaxshi aloqa qilish.
6. Optimal moslashuvchanligi bilan yuqori - yuqori - yuqori darajadan foydalaning
BumoslashuvchanlikdanFlapSuyuqlik samaradorligini oshirishda, ayniqsa egri yoki konturlangan yuzalar uchun muhim rol o'ynaydi. BizningFlap disklarIchki bosimni qo'llash va tartibsiz yuzalarda yumshoqlik bilan yakunlashga imkon beradigan yuqori moslashuvchanlik bilan bezatilgan.
Murakkab geometriya uchun yuqori moslashuvchanlik:
Moslashuvchan tabiatiFlapegri yuzalarga, qirralarni va burchaklarga moslashib, uni ideal qiladiKonturni silliqlashvapayvandlash oqimini tugatish.
O'z-o'zini - o'tkir ta'sir:
Diskning pasayishi bilan yangi abraziv dog 'dizayni pasayishini ta'minlaydi, dukkakli ekinni doimiy ravishda ushlab turishni keskin va o'tkirlash kerakligini keskin va izchil ushlab turishga olib keladi.
7. Noto'g'ri vaqtni oldini olish uchun xavfsizlikka e'tibor bering
Xavfsiz ish muhitini ta'minlash baxtsiz hodisalarga, uskunaning shikastlanishiga va kam vaqtni pasaytirishga yordam beradi, ularning barchasi samaradorlikka salbiy ta'sir qiladi:
Xavfsiz qo'riqchilar va shaxsiy himoya:
Har doim xavfsizlik, qo'lqoplar, qo'lqoplar va silliqlash uskunalari paytida qalqonlarni kiying. FoydalanishTo'g'ri xavfsizlik qo'riqchilariburchakli maydalagichda vahimoya kiyimlarishikastlanmaslik uchun.
Mahsulot xususiyatlarini tekshiring:
Siz qaysi birini mos keladigan rasm chizishni ta'minlangMaksimal RPMva boshqa xavfsizlik standartlari sizning maydalashingiz va ish muhitingiz uchun tavsiya etiladi.
8. Ish muhitini baholang va yaxshilang
Eng maqbul mehnat muhiti silliqlash jarayoniga bevosita ta'sir qilishi mumkin. To'g'ri yoritish, shamollatish va barqaror ish yuzasi samarali natijalarga erishish qobiliyatingizni oshiradi:
Barqaror ish qismini sozlash:
Sizning ishlaringizning xavfsiz siqilishi yoki silliqlashning oldini olish uchun xavfsiz siqilib, tezlikni va sifatga to'sqinlik qiladigan har qanday yaramas yoki siljish uchun joylashtirilganligiga ishonch hosil qiling.
Etarli yoritish:
Qishloqlash jarayoni aniqlik va kamaytirish xatolari va qayta ishlash bilan amalga oshirilishi uchun ish joyingizda to'g'ri yoritishni ta'minlang.
O'ng tomonni tanlabFlap disklar, silliqlash texnikangizni optimallashtirish va xavfsizlik va texnik xizmat ko'rsatishni ta'minlash, siz osonlikcha o'zingizni yaxshilashingiz mumkinMetall sirtni silliqlash samaradorligi20% ga. Ushbu amaliyotlarning kombinatsiyasi nafaqat mahsulotingizni ishlab chiqarishni yaxshilaydi, balki kamroq sifatni kamroq vaqt davomida erishishga yordam beradi, natijada xarajatlarni kamaytirish va metallga ishlov berish uchun mahsuldorlikni oshirish.
Agar sizga plap disk kerak bo'lsa, iltimos, quyidagi veb-saytga tashrif buyuring:
