Qovurish jarayonida turli mineral komponentlar bir-biri bilan o'zaro ta'sir qiladi. Xuddi shu qovurish harorati, atmosfera va bosim sharoitida, ba'zilari faqat qisman erishi. Sovutgandan so'ng, eritilgan biriktiruvchi shishasimon tanaga aylanadi, u abraziv zarracha atrofida teng taqsimlanadi va abraziv zarrachani mustahkamlaydi. O'tga chidamliligi kuyish haroratidan past bo'lgan bog'lovchi uchun u olovli bog'lovchiga aylanadi. Agar refrakterlik qovurish haroratidan yuqori bo'lsa, u sinterlash birlashtiruvchi bo'ladi. O'tga chidamliligi kuyish haroratiga yaqin yoki unga teng bo'lgan bog'lovchi yarim sinterlangan bog'lovchiga aylanadi.
(1) korund abrazivlari uchun biriktiruvchi
Qovurish uchun biriktiruvchi asosan ishlatiladikorund abrazivlari, ular keng tarqalgan ishlatiladigan gil-dala shpati (K2O·Al2O3·SiO2) va gil-dala shpati - bor shishasi (K2O·Al2O3·B2O3·SiO2) ga ega.
Loy-dala shpati bog'lovchi nisbati loy uchun 20% ~ 50% va dala shpati uchun 50% ~ 80%. Ularning orasida 30% dan past bo'lgan yopishqoqlik tarkibi sinterlash bog'lovchi, yuqori tarkib esa sinterlash bog'lovchi hisoblanadi. Birlashtiruvchi moddaning refrakterligi gil miqdori ortishi bilan ortadi va dala shpatisi ko'payishi bilan kamayadi. Loy-dala shpati bog'lovchisi past narxga ega va umumiy korund abrazivlarining ishlash talablariga javob berishi mumkin, ammo u qo'pol zarrachalar kattaligi va yumshoq qattiqligi bilan abraziv asboblarni ishlab chiqara olmaydi.
Loy-dala shpati-bor shishasi bog'lovchisidagi bor shishasi 640 ~ 690 daraja refrakterlikka ega, bu kuchli oqim tezlatgichidir. Bor o'z ichiga olgan bog'lovchi sinterlangan bog'lovchi bo'lib, u katta suyuqlikka ega, yuqori haroratda yaxshi namlanadi va kuchli reaktsiya qobiliyatiga ega va abraziv asboblarning mustahkamligini oshirishga yordam beradi. U asosan abraziv asboblar va qo'pol taneli va yumshoq qattiqlik abrazivlari, yuqori tezlikda silliqlash g'ildiraklari va kamroq bog'lovchi dozaga ega super qattiq abrazivlarning mustahkamligini yaxshilash uchun ishlatiladi.
(2) Silikon karbidli abraziv asboblar uchun biriktiruvchi vosita
SiC abrazivlari odatda sinterlangan birikmalar sifatida ishlatiladi. SiC yuqori haroratda C va Si ga parchalanadi va biriktiruvchining suyuq fazasi ortishi bilan parchalanish kuchayadi. Kislorod etarli bo'lmaganda, u "qora yurak" chiqindi mahsulotlarini ishlab chiqaradi, sinterlangan bog'lanishning refrakterligi olov haroratidan yuqori bo'ladi va bog'lanish faqat oz miqdordagi suyuqlik fazasini va sinterlashni hosil qiladi. Zarrachalar tomonidan parchalangan oz miqdordagi S oksidlanadi va SiC ning keyingi parchalanishining oldini olish uchun SiC zarralari yuzasida SiC plyonkasi hosil bo'ladi. Sinterlangan birikmaning suyuqligi, reaktivligi va yuqori haroratda namlanishi yomon. Uning silliqlash asboblari g'ovakligi past, silliqlash samaradorligi past va ish qismini yoqish oson va asosan qattiqligi yuqori bo'lgan SiC silliqlash asboblari uchun ishlatiladi.
SiC abrazivlari uchun keng tarqalgan bo'lib foydalaniladigan bog'lovchi moddalar gil-dala shpati-kvars, gil-dala shpati-kvars-talk, gil-dala shpati-bor shishasi va boshqalardir. Loy-dala shpati kvarts biriktiruvchisining xom ashyo nisbati 15% dan 30% gacha. kvarts, dala shpati uchun 40% dan 65% gacha, gil uchun 20% dan 35% gacha, ularning ko'pchiligi sinterlangan bog'lovchilardir. Sinterlangan bog'lovchi mo'rt bo'lib, silliqlash vositasi qattiq ish qismlarini silliqlash uchun javob beradi. Gil-dala shpati - kvarts-talk bog'lovchi, asosan qattiqlik darajasidan yuqori SiC abrazivlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladigan, katta kislota-ishqor nisbati va kuchli "qora yurak" ga qarshilik ko'rsatish va abrazivlarni qizarishning oldini olish qobiliyatiga ega. Loy-dala shpati-bor shisha aloqasining kuchi yuqori, 60m / s yuqori tezlikda SiC silliqlash g'ildiragini ishlab chiqarish uchun mos keladi, bu turdagi bog'lanish sinterlangan bog'lanishdir, kislota-asos nisbati katta, mahsulot oson emas. "qora yurak" hodisasini keltirib chiqaradi.
(3) Olmos va kub bor nitridi abraziv asboblar uchun biriktiruvchi
Olmos va kubik bor nitridining yomon termal barqarorligi tufayli o'ta qattiq abraziv biriktiruvchi past haroratda yondirilishi kerak va past erituvchi bog'lovchining past haroratli kuyishi quyidagi xususiyatlarga ega.
① Past haroratda eriydigan bog'lanishning past haroratda yonishi yoqilg'i narxini tejash va yonish aylanishini kamaytirishi mumkin.
② Abraziv asboblar sifatini oshirishi, chiqindilarni kamaytirishi mumkin. Past haroratli otish olmosdan qochishi mumkin, kub bor nitridi yuqori haroratli termal barqarorlik yomon
③ Xona haroratida past eriydigan bog'lovchilar loy-dala shpati-bor shisha-ftorit, bor shisha-kvars - korund kukuni - qattiq suv stakan, gil - bor o'z ichiga olgan igna shisha shisha, loy - dala shpati - deraza oynasi.
Olmosli abraziv bog'lashda tez-tez ishlatiladigan shisha materiallar SiO2 · ZnO · B2O3 seriyali shisha, Na2O · Al2O3 · B2O3 · SiO2 seriyali shisha, SiO2 · Al2O3 · TiO2 · BaO · B2O3 seriyali shisha, kubik bor nitridi abraziv keng tarqalgan shisha material SiO2 · B2O3 · Na2O · PbO · ZnO seriyali shisha, natriy borosilikat oynasining yumshatilish harorati tufayli past, yuqori quvvat, yaxshi kimyoviy barqarorlik, shuning uchun tez-tez olmos va kub bor nitridi keramik bog'lovchi asosli shisha uchun tanlangan, keyin esa past bog'lovchiga ko'ra. erish nuqtasi, past kengayish. Yuqori quvvat va yaxshi namlanish boshqa ingredientlarni qo'shish va sozlashni talab qiladi. Endi, olmos va kub bor nitridi abraziv ishlab chiqarish uchun shisha materiallarini birlashtiruvchi vosita sifatida shisha-keramikadan foydalanish. Shisha-keramikaga silikat, aluminosilikat, florosilikat, borat va boshqa shisha-keramika kiradi. Ular orasida floro-silikat shisha-keramika odatda bog'lovchi moddalar sifatida ishlatiladi. U MgO· Al2O3-sio2 tizimiga asoslangan bo‘lib, ftor-silikat shisha-keramikaning erish namligini va kristallanish haroratini pasaytirish uchun kuchli erituvchi ftor va kaliy qo‘shib, kerakli past erish nuqtasiga erisha oladi. o'ta qattiq materiallarni bog'lovchi moddalar bilan.
